五金之家讯:紧固件表面处理的常见方法
紧固件一般都需要经过表面处理,紧固件表面处理指的是通过某些方法,在紧固件表面形成一个覆盖层的过程,这能不仅能够提高紧固件本身的防腐蚀能力,还使得紧固件外观比较美化。认为,常见的紧固件表面处理方法主要有以下三种:
1、紧固件的机械镀
紧固件的机械镀是指通过特定物理和化学手段,以镀层金属的粉,来冲击紧固件的表面,这样镀层金属就通过冷焊的形式,在紧固件表面形成涂层,达到表面处理效果。紧固件的机械镀主要适用于螺钉、螺帽和垫片等备件。
2、紧固件的电镀
紧固件的电镀是指将紧固件中需要被电镀的部分浸入特定的水溶液中,水溶液里会含有一些沉积的金属化合物,这样在以电流通过水溶液后,溶液内的金属物质析出并附着在紧固件的浸入部分上。紧固件的电镀一般包括镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等。
3、紧固件的热浸镀锌
紧固件的热浸镀锌是将碳钢成分的吹塑磨具紧固件浸入到热度约为510℃的溶化锌的镀槽内,这样紧固件表面上的铁锌合金会转变为钝化锌,从而获得表面处理效果。紧固件的热浸镀锌处理价格要高于电镀,约为每公斤1.5到2元。
其中,电镀紧固件在紧固件的实际使用中占有很大的比例。对于螺纹紧固件来说,使用中不仅要求具有一定的防腐能力,而且还必须保证螺纹的互换性,也就是旋合性。为了同时满足螺纹紧固件在使用中要求的“防腐”和“互换”双重使用性能,需制定专门的电镀层标准。
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交电常识:紧固件表面处理的常见方法
2015-01-20 浏览:15