五金之家讯：铝合金整平光亮技术及其适用范围

整平光亮技术是在碱蚀、酸蚀、抛光技术三种传统铝合金阳极氧化前处理工艺基础上发展起来的一项革命性的新工艺。它不但具有酸蚀铝耗低、去机械纹能力强、起砂快的优点，而且抛光的亮丽、杜绝了抛光NOx污染、酸蚀氟化物污染、碱蚀碱渣污染等弊端。

(一)、整平光亮技术的工艺流程

整平光亮工艺比酸蚀、碱蚀要简单得多，甚至比抛光工艺都简单，主要由下述工序组成：整平光亮→水洗→水洗→氧化。本工艺的核心是整平光亮，整平机械纹、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、碱蚀、中和等工序。

(二)、型材外观

经过整平光亮技术处理过的型材具有三大特点：1、平整：在整平剂作用下，1-5分钟内，可完全去掉机械纹，表面特别平整。2、细砂：在起砂剂的作用下，型材表面起了一层均匀细砂，是喷砂和酸蚀技术很难达到的。3、光亮：在光亮剂的作用下，型材表面非常光亮，几乎可跟抛光材媲美。

(三)、适用范围

1、建筑型材：银白料经整平光亮后，表面非常平整、光亮、砂粒细腻均匀;着色、染色与整平光亮技术的结合，使得型材表面象经过打蜡处理后一样鲜艳;电泳与整平光亮技术的结合能大幅度提高型材档次。

2、工业用材：汽车轮毂、自行车圈、自行车架等用铝合金制成的各类工业用材都可用整平光亮技术处理，以取代机械抛光，提高生产效率及产品档次。

3、家用电器：很多家用电器铝制外壳，都可借助本技术提高外观质量。灯饰及装饰用材也可借用本技术。

(四)、工艺规范

1、开槽：整平光亮液(开槽液)

2、生产：温度：95-110℃时间：1-5min

3、添加：当槽液液面不能满足生产要求时，应及时补充添加液。补充添加液时一定要补充到初始液位。添加后，应充分搅拌槽液，然后开始生产。

4、管理：整平光亮槽管理非常简单，及时按比例添加即可，溶解与带出的AL3+可达到平衡，槽液寿命在3年以上。

5、消耗：铝耗比酸蚀低，与抛光相当;整平光亮剂消耗约为200-250Kg/T.

铝合金型材机械纹的去除、起砂、亚光、增光等多种质量要求均由前处理工艺决定，铝合金阳极氧化前处理工艺是决定产品外观质量的重要环节，因此这项继承了传统工艺优点、摒弃了传统工艺缺点的整平光亮技术较传统处理工艺更具有发展前景，将在未来的铝合金阳极氧化前处理中大展拳脚。

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