五金之家讯：紧固件打头常见问题列举

很多厂商在生产紧固件时，经常会忽视一些问题,导致生产出来的紧固件最终处于报废的状态,如紧固件在打头时就很容易出现问题,如果不合理会导致紧固件不能正常使用。紧固件打头常出现哪些问题呢?分享以下九大问题。

1、打模裂痕:打模破裂或打模R角不当,使打模被二冲撞刮。

2、歪头:一冲安装不良及调机不当。

3、头部不圆:一冲模的选择不当或一冲成型不够饱满。

4、偏心:二冲安装不良及调机不当。

5、毛边:一冲成型不良标准件打头出现:主要是冲棒与冲模孔之间间隙过大或冲棒太短引起。

6、头部双层:一冲成型不良。

7、打头成型后表面形成黑膜并难于清洗去除:一般用不锈钢表面黑色膜层侵蚀去除液,可采用蚀削去除,也可用化学抛光方法除去表面黑色氧化膜。

8、裂角:冲针破裂或二冲与打模相不重。

9、头部开裂:材质问题,须用专用药水对金属材料进行严格测试,必要时使用加热设备给线材加热少许;或一冲模使用错误如打盘头用六角华司头的一冲模,以及润滑油的粘度失效等原因。

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