五金之家讯：电机在长期使用过程中会因工作环境条件较差、地面不整洁‚很容易使尘埃、纸毛、金属屑等进入电机内部‚黏附于离合器电枢的内孔和磁极转子的表面。一旦积累过多便会堵塞其间的空隙‚导致磁极转子与异步电机同速旋转‚出现印刷高速"飞车"、转速无法调整的现象‚严重时甚至损环电机转差离合器控制装置的有关元件。因此‚应每年定期拆下对其边行除尘清洗‚以避免此类问题的发生。下文就电机相关设备的故障做维护说明。

主传动电机运转不正常

电机在运转过程中会剧烈振动‚引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子‚检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂‚而造成轴承严重磨损‚电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承‚并加注好润滑油脂。正常情况下‚应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油‚以保证主传动电机的正常运行。

主机转速周期性下降

出现这种情况‚大多数是因机械部分发生了故障所引起‚电机的胶辊比较多‚每根胶辊靠轴承来支撑转动。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障‚都可能使主机的转速周期性地下峰‚严重时‚主机转动会更加困难‚应立即更换轴承才行。

电机升速后机速又逐渐下降以至停机

出现这种情况‚需要观察胶印机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大‚则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作‚使主电机断开三相电源而停止运转。这时需要认真检查主电机回路的有关接线元件及主电机的交流接触器‚电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动‚接触是否不良而发热。如果这些部位有问题‚则会在主电机增速后‚由于电路中的导线和元件接触不良使电流迅速增大‚而引起保护性的停机。

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