五金之家讯：不同于微特电机、小功率电机和小型电机标准化的设计和生产流程,大中型电机需要按照客户要求的额定功率、转速、电压、轴承形式、冷却方式、防护等级、转矩特性、过载能力、负载特性、电网条件(电源特性)、使用环境、中心高度等数十项参数进行设计和制造。同时,在此基础上需要经验丰富的技术研发人员根据电机使用的地点和行业特点,考虑可靠性、安全性等一系列因素进行量身定制。

特点一：结构和制造工艺复杂

大中型电机的结构与其类别、用途、转速、防护类型、通风冷却方式及安装型式有关,一般由多个复杂的结构部件组合而成,结构部件几何形状多种多样。

大中型电机复杂的结构决定其制造工艺复杂,工序繁多。大中型电机一般需要经过下料、焊接、热处理、喷涂等金属处理工艺环节;车、钳、刨、铣、镗、磨、钻、插等金加工工艺环节;冲压、剪切、铆接、点焊、压装等冲压加工工艺环节;绕线、拉型、包扎、嵌线、接头等电加工工艺环节;真空加压浸漆-VPI、绕组防电晕、涂装等绝缘、化工工艺环节;平衡、装配、试验等检测环节,每一个环节都需要配备专用加工设备及经验丰富的高级技工。

特点二：检验要求高

大中型电机出厂前往往需要经过复杂的检验程序,确保产品安全性和可靠性。大中型电机单价较高,终端客户很少购置备用电机,但电机的安全性、可靠性又直接影响整个生产系统的安全及可靠性,所以终端客户对大中型电机的综合品质要求极高。

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