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螺杆式空压机的油路系统密封十分严密，正常情况下不会漏油故障，但是，当维护不及时或运行过程中发生意外，均可能出现漏油。如果漏油较少，可能不会造成大的损失，但是，若漏油较多，造成压缩机里因缺油停机或磨损，不仅会影响工作效率造成客户损失，同时也给压缩机自身带来严重损害。因此，螺杆式空压机漏油故障不可忽视。

一、漏油故障不易发现

螺杆式空压机的漏油故障不太容易发现，因为螺杆式空压机一般是箱体封闭式结构，机械部分均在箱体里，油路系统自然也在箱体里。在正常运行过程中，螺杆式空压机的油位也在箱体里，日常巡检观察不到油位的变化情况。即使打开箱盖，油位窗也不清楚，因为油位在运行过程中刻度也不准确，容易给螺杆式空压机的油位变化情况造成误判。

二、漏油点多、情况不同

螺杆式空压机的漏油点很多，在整个油路系统，只要有连接的地方均有出现漏油的可能。漏油的现象也有多种，一种是渗油，漏油很慢一种是漏油，速度较快另一种是喷油，几乎瞬间就喷完了。无论是哪种，发现起来都需要过程。但是，如果遇到喷油故障，很快就会出现停机现象，有的还会造成压缩机严重损害。因此，必须对这三种情况根据不同的现象做出不同的处理。

1、在渗油情况下，其原因如果不是设备由更复杂的因素引起，而只是由于连接部分松动或紧固不好或压力增大等因素引起，可以在停机状态下，将连接部位紧固一下即可。

2、在滴油情况下，其处理方式和渗油基本相同，可以参照渗油的处理方法进行。但是，如果有深层次的原因，一定要根据深层次的原因把隐患排除后再进行处理。

3、在喷油清况下，一般是因为螺杆空压机的油冷却器堵塞所致，处理这种故障，其主要手段就是疏通油冷却器。

疏通油冷却器：其方法是先将油冷却器的芯子取出来，放在铁槽子里，将水加满，水中放入除垢剂，浸泡1-3天，然后将冷却器芯取出，用柔软的铜丝将冷却器芯里的水垢一根一根的疏通开。在将冷却器芯疏通的同时，对整个油路系统进行清理。

油路系统清理：将油路系统用管件与清洗泵车连接，形成一个自循环系统。我们所用清洗泵车是一个一米多见方的铁箱体，装有能推动的小车轮子，可以将箱体自由移动，用的时候推到空压机前。设有加压水泵，还有电加热器，将除垢剂倒入铁槽中的水中，开动水泵，除垢剂在油路系统开始循环，经过1-3天的浸饱，将油路系统的污垢清理干净。

三、漏油故障的巡检注意事项

1、油位的检查，螺杆空压机的油位窗每个厂家设计的均不相同，一般以游标管式和圆旋窗式的较多，不管哪种，其观察起来都很费劲。因为油在空压机运行过程中，油位有波动。这时候就要借助手电筒等工具认真观察。查看油位是否缺油，如果短时间内油位下降，就得查看是否漏油。

2、检查油路系统是否有渗油和漏油现象。

3、检查油温，油温的数字在控制面板里，一般不在首页显示。在巡检过程中，应该将油温数值翻出来，看看是否超标，也就是说看看是否长期接近高温状态，如果长期临近高温状态，油路系统漏油的可能性就会增加。

总之，螺杆空压机漏油是一种常见故障，对空压机有一定的危害，应引起我们的重视。在做好日常巡检的同时，还要做好定期保养和维护，根据螺杆空压机的保养期限做好三滤更换。对于日常的报警提示，应给予一定的重视，不应长期带病工作。同时要定期疏通冷却器芯，并做好备品备件，保障螺杆空压机正常运转。

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