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陶瓷结合剂主用作各种普通磨具的制造，在超硬磨具中的占比还较小。作为CBN磨具的结合剂，在前苏联，美国，日本发展较为广泛。下面就其优缺点简单描述一下：

(一) 陶瓷结合剂的优点：

1、磨削力强、效率高、磨耗小。它是一种机结合剂，化学性能稳定、耐热、抗腐蚀性好，气孔率大，磨削时有利于排屑容屑和散热，不易堵塞、不易烧伤工件;磨具的自锐性比较好，修整间隔的时间长，修整比较容易，能较好地保持砂轮的几何形状，因此陶瓷结合剂金刚石磨具在国外一些发达国家的使用日益增多。

2、适用范围广。随着科学技术的发展，新型材料不断增长，机械加工向高质量、高精度、高效率、自动化方向的不断发展，陶瓷结合剂金刚石磨具的应用范围越来越广，用量不断增加。主要应用于金刚石刀具、立方氮化硼刀具、硬质合金及新型工程陶瓷材料的粗磨、精磨及超精磨，金属陶瓷、铸铁、陶瓷、宝石、铁氧体，混凝土、耐火材料、纤维增强塑料的磨削和加工。

(二) 陶瓷结合剂的缺点：

1、轮脆性较大，不能受剧烈的振动。一般只能在35米/秒以内的速度下使用。

2、磨具废品难以回收。

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