五金之家讯：五金百科：刮刀相关介绍及特点

刮刀又称镘刀，修型中使用最多最广的工具，有平头、尖头和圆头等几种，主要用来修理型砂（芯）的较大平面，开挖浇冒口，切割沟槽和铸肋，修整砂坯及软硬砂床，把砂型表面的加强钉掀入砂型等。刮刀是以前用来维修时修理铸铁等金属的刀具，由于过于锋利和三角棱形设计，成为非常凶悍的一种凶器，各个公共场合时严禁携带此物品了。

刮刀特点

一、低开模费,可以按设计人员的要求打印机刮刀片任意更改设计要求，成本低

二、能实现刮刀片的半刻，增加公司LOGO，实现品牌化生

三、极高的精密度,最高可达+/-0.0075mm的精度，满足不同产品的组装要求

四、复杂外形产品同样可以蚀刻，无需额外增加成本

五、没有毛刺，压点，功能刀口边光滑，产品不变形,不改变材料性质，不影响产品的功能

六、厚薄材料都可以一样加工，满足不同装配组件的要求

七、几乎所有金属都能被蚀刻，对各种图案设计无限制

八、制造各类机械加工所无法完成的金属部件

刀具破损监测可分为直接监测和间接监测两种。所谓直接监测，即直接观察刀具状态，确认刀具是否破损。间接监测法即利用与刀具破损相关的其它物理量或物理现象，间接判断刀具是否已经破损或是否有即将破损的先兆。这样的方法有测力法、测温法、测振法、测主电机电流法和测声发射法等。刀具破损和刀具磨损一样，也是刀具失效的一种形式。刀具在一定的切削条件下使用时，如果它经受不住强大的应力(切削力或热应力)，就可能发生突然损坏，使刀具提前失去切削能力，这种情况就称为刀具破损。破损是相对于磨损而言的。刮刀片从某种意义上讲，破损可认为是一种非正常的磨损。刀具的破损有早期和后期(加工到一定的时间后的破损)两种。刀具破损的形式分脆性破损和塑性破损两种。刀具磨损到一定限度就不能继续使用。这个磨损限度称为磨钝标准。

一把新刀(或重新刃磨过的刀具)从开始使用直至达到磨钝标准所经历的实际切削时间，称为刀具寿命。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并导致切削力加大、切削温度升高，甚至产生振动，不能继续正常切削。刮刀的厚度、硬度和宽度以及弹性和承受压力大小对印花质量影响很大，较厚的刮刀硬度大、弹性差、刮刀压力大，适于印精细的点子和线条花纹，较薄的橡皮刮刀弹性大，适合印实地图纹;过窄的橡皮刮刀弹性差压力调节余地小，但又薄又宽的橡皮刮刀在印花时软而无力，图纹边缘不光洁，版面色浆收不净，影响印花效果.刮刀的角度要适当，以网版反面不渗透、正面又不干版为适宜.要根据不同织物和不同图案结构选用不同角度的刮刀和刮印角.一般刮细花纹刃口角度不宜过大，刮粗图纹刃口角度可大一些.刮刀与台面的硬度对网目调印花影响很大。

以上便是有关刮刀相关介绍及特点，欢迎大家前来采购与咨询。400-660-2969。

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