五金之家讯：塑料造粒机容易出现哪些故障及如何解决

了解本行业的朋友们都晓得塑料造粒机组集机、电、仪高度一体化，主动化操控水平十分高。因而，在实践运转中将呈现较多难以确诊的毛病，致使处置时刻过长，然后影响整套设备的正常运转，大大地下降了出产经济效益。笔者联系塑料造粒出产过程的理论知识以及十余年实践出产运转的办理经验，对该机组在运转中呈现毛病的常见缘由进行剖析判别，拟定了相应的处置办法及处置办法，然后确保其长周期的安稳运转。

毛病缘由：在塑料造粒机组中，致使塑料造粒机组在运转中呈现冲突离合器脱开，机组联锁泊车的缘由可分为四大类：

（1）主电机体系毛病

1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器收支口温度过高；6、主电机轴承光滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承光滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水走漏量过高级。

（2）传动体系毛病

1、齿轮箱变速杆方位违背；2、冲突离合器的外表风压力过高；3、冲突离合器速度差过大；4、齿轮箱光滑油泵出口压力过低；5、齿轮箱光滑油泵出口油温过高；6、冲突离合器内部毛病等。

（3）塑料造粒机螺杆技术段毛病

1、节流阀前后熔体压力过高；2、机头熔体压力过高；3、换网器前后熔体压差过大；4、开车阀转变毛病等。

（4）水下切粒体系毛病

1、切粒电机绕组温度过高；2、切粒机转速过低；3、切粒机扭矩过高；4、颗粒水旁通主动切换毛病；5、颗粒水压力过高或过低；6、颗粒水流量过低；7、切粒机夹紧螺栓未把紧；8、切粒室旁路水阀未关；9、切粒机液压夹紧压力过低；10、切粒电机毛病；11、液压切刀轴向进给压力过低一级。

在上述毛病缘由中，呈现频次较多的有：主电机体系的主电机扭矩过高或过低；传动体系的冲突离合器毛病；塑料造粒机螺杆技术段体系的熔体压力高；水下切粒机体系毛病等。下文将对于这些常见的毛病缘由进行具体的剖析，给出相应的处置办法。

常见毛病缘由剖析及处置办法

主电机扭矩过高

缘由剖析：油光滑体系毛病，主电机输出轴与齿轮箱收支轴对中不良，电机及离合器振荡等缘由都将损坏主电机轴承，致使扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会致使主电机扭矩过高。

处置办法：定时对光滑油体系进行查看、清洁，用振荡丈量仪和红外测温仪对主电机轴承进行丈量并构成趋势图。若是超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是不是超规定值，判别是不是应替换轴承。定时查看主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，初次开车或替换轴承运转三个月后有必要查看对中状况。进行电气测验查看，断定转子不平衡的缘由；对离合器进行振荡速度测验，若是超出规定值则应从头调整动平衡。定时对筒体加热、冷却体系进行查看，确保物料受热均匀熔融充沛。若是揉捏机开车刹那间，主电机功率曲线和熔体压力曲线刹那间增大，则标明喂料体系的喂料量刹那间过大，应减小喂料量。

主电机扭矩过低

缘由剖析：喂料体系毛病使双螺杆空转将致使主电机扭矩过低。

处置办法：查看判别添加剂体系或主物料下料体系是不是有毛病，整理阻塞点。

冲突离合器毛病

缘由剖析：主电机刹那间发动电压过低，冲突盘、冲突片过热，冲突盘与冲突片老化，冲突盘的空气压力过低一级缘由都能致使离合器脱开。

处置办法：主电机发动时，应避开用电顶峰，下降喂料负荷量，从头发动的间隔时刻最短为30分钟；在夏日时，反覆两次以上发动主电机时，更应延伸间隔时刻或用电扇强迫降温。用外表风吹扫并用抹布擦净冲突片和冲突盘外表灰迹，若是磨损较重或外表呈现“玻璃化”表象时，应替换冲突盘、冲突片。承认空气压力值是不是能使冲突盘与冲突片相贴合。

熔体压力高

缘由剖析：过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不完全，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等缘由都能致使熔体压力过高。

处置办法：出产低熔融指数商品时，应运用低目数的过滤网，添加节流阀开度以减少背压；及时替换过滤网，监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉猜中灰份含量。下降喂料负荷量。在不影响揉捏商品质量的条件下，进步各段筒体温度，使聚丙烯熔体温度进步，加大物料流动性。揉捏机泊车之后，进步机头温度并恒温一段时刻后，完全冲刷整理模板。

水下切粒体系毛病

缘由剖析：切刀磨损过量或切刀刃口损害，颗粒水流量过低，切粒机振荡过大，切刀与模板贴合不紧，物料熔融指数动摇较大使出料流速不一致，颗粒水温度过高级缘由都能致使水下切粒体系泊车然后形成整个机组联锁泊车。

处置办法：泊车后，目视查看切刀刃口是不是磨损过量或有损害，若是有则应悉数替换切刀。查看并承认颗粒水是不是内漏，颗粒水罐过滤器及冷却器是不是阻塞，若是阻塞应人工整理；查看颗粒水泵的收支口压力是不是正常，若是不正常则应维修颗粒水泵及泵管线上的阀门。查看刀轴与切粒电机之间的对中是不是超差，刀轴的轴承组件是不是有损坏，切刀转子动平衡是不是失衡。在运转中查看切粒小车四个移动轮与导轨之间的触摸是不是有空隙。操控聚丙烯粉中的挥发份，消除流经模板孔时对切刀及切刀轴发生的振荡。下降模板处的热油温度，查看筒体及模板温度散布，筒体冷却水的流量、压力及温度是不是正常；承认“水、刀、料”抵达模板处的时刻设定，避免颗粒水过早抵达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后，应疾速把喂料量提升到揉捏机的设定负荷。

我们如若能将以上毛病缘由点与联锁的逻辑关系联系起来汇编成毛病确诊软件，则能为该机组的操作、维修及办理供给方便、直观的参阅和协助。但具体问题具体剖析，这篇文章以供参阅。期望对大家有所协助，谢谢！欢迎大家来电咨询：400-660-2969。

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