隔膜式压缩机应用在各种压缩气体的场合（除氧气）无油及避免因机械微粒导致表面摩擦。隔膜压缩机被广泛应用在实验室研究、石油和气体工业、化学工业、冶金行业、制药行业和电力行业。
隔膜压缩机是一种非标设备，一台隔膜压缩机有2个基本组成部分：
驱动系统：曲轴箱、曲轴及其连杆、十字头、活塞及其连杆、液压油补偿泵；
构造气体压缩腔的隔膜头：气侧端盖、安装在端盖上的吸排气阀、三层隔膜片组、液压油分配盘、油侧法兰、液压油溢流阀；
隔膜压缩机FLASH动画完整而形象地展示了隔膜压缩机的工作原理。撬装隔膜压缩机包括如下几个功能系统：
a、驱动系统。电机通过皮带带动飞轮或者直驱来驱动曲轴，转化为十字头和活塞的水平往复运动。
b、压缩系统。由气侧端盖与三层隔膜片组之间带端盖与液压油分配盘2个凹面形成的腔室当膜片组在页压油推动来回摆动时构成的气体压缩腔室，以及吸排气阀和气体管路所形成压缩机压缩系统。
c、液压油循环系统。液压油通过通过油泵分给隔膜头补偿油和给运动部件输送润滑油，以及确保液压油温度稳定和洁净所配置的冷却器、点加热器和过滤器等整体构成液压油循环系统。
d、冷却系统。由于压缩热为主产生的热量而需要提供冷却水给压缩气体冷却和液压油的冷却，因而配置有气体冷却器和油冷却器，与冷却水管路构成冷却系统。
e、阀门与电器仪表系统。根据具体工艺要求，撬装压缩机配置了所要求的阀门、与温度、压力、流量等等有关的电器仪表，构成了阀门与电器仪表盘。
f、控制系统。隔膜压缩机的应用涉及到高压、高温、气体易燃、易爆等等特点，所以必须配有严格的操作控制系统，以实现安全、可靠、有效的启动、运行、关停机。
g、压缩机基础。
隔膜压缩机根据具体应用操作条件、气体介质特点、以及热力学计算和驱动动力的计算结果，可以分为一级压缩、二级压缩、三级压缩、甚至四级压缩，在同一个驱动曲轴箱上可以配置1个隔膜头、2个隔膜头、3个隔膜头、甚至4个隔膜头。
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