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交电常识:发动机连杆螺栓断裂捣缸的常见问题有哪些?
2015-03-24  浏览:41
五金之家讯:发动机捣缸的常见原因有以下几点

1)零部件本身存在质量问题,会造成发动机在使用过程中连杆断裂。常见的有连杆材质不良,制造质量低劣;在锻造过程中产生缺陷;连杆杆身油道加工偏斜,使油道在连杆小端孔处形成台阶,造成应力集中而使连杆折断;异物进入汽缸内引起连杆变形,使缸套失去正常的导向作用,引起连杆折断;热处理工艺问题也会导致连杆螺栓在发动机运行中出现断裂,水等异物进入汽缸内,活塞无法正常压缩,引起连杆变形,使缸套失去正常的导向作用,引起连杆折断。

(2)活塞销制造质量差、有微裂纹而引起应力集中;或者是活塞销与铜套间隙过大,导致活塞销窜出,使活塞连杆组运动失去控制;发动机工作时活塞销承受较大的交变冲击载荷而引起疲劳折断;活塞销孔中心线同活塞纵向轴线的垂直度不符合标准,工作时活塞销因承受一个弯曲力矩而过早折断,活塞销折断后,连杆小头将缸套或机体捣穿。

(3)气门杆折断,气门弹簧折断,气门锁片磨损后脱落,致使气门掉入汽缸中引起捣缸。

(4)完好的连杆如果在物流过程中因受外力而产生轻微弯曲变形,装配过程中未及时发现,长期使用也会使连杆变形量增大,最终发生疲劳断裂。

(5)装配不当,漏装零部件,如修后装配时漏装了活塞销孔卡环,工作中活塞销就会窜出,将活塞或连杆拉断而引起捣缸;在旋紧连杆螺栓后忘掉用铁丝或开口销将其锁住,致使工作中连杆螺栓松脱。

(6)连杆螺栓扭矩不规范。因连杆螺栓是细牙螺纹精制而成,杆程较长,当螺帽扳到应有紧固程序后,若再加力扳紧仍可扳动。常见很多操纵者往往因怕螺栓松动,装配中没有严格的配用扭力扳手,具体扭紧力矩又不太了解,认为越紧越好;不按螺栓规定的力矩用扭力表扳手旋紧,而是凭经验用大扳多人一齐用力,有时为能赶上螺栓于螺母的销孔串到一起而多旋半圈,致使螺栓承受过大的拉应力而产生拉伸变形。

(7)紧固连杆螺栓用较长的加力杆,装配时扭紧力矩过大,用力不均匀,超过了螺栓材料的屈服极限,使连杆螺栓出现拉伸变形,使之在冲击载荷的作用下因过度

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