五金之家讯：什么是摇臂钻床？它的特点以及使用要求和具体操作规程

摇臂钻床，也可以称为摇臂钻。摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。摇臂钻是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中。

摇臂钻床的特点以及使用要求

（1）摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。

（2）为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。

（3）摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

（4）在加工螺纹时，要求主轴能正反转。摇臂钻床主轴正反转一般采用机械方法实现。因此主轴电动机仅需要单向旋转。

（5）摇臂升降电动机要求能正反向旋转。

（6）内外主轴的夹紧与放松、主轴与摇臂的夹紧与放松可用机械操作、电气—机械装置，电气—液压或电气—液压—机械等控制方法实现。若采用液压装置，则备有液压泵电机，拖动液压泵提供压力油来实现，液压泵电机要求能正反向旋转，并根据要求采用点动控制。

（7）摇臂的移动严格按照摇臂松开→移动→摇臂夹紧的程序进行。因此摇臂的夹紧与摇臂升降按自动控制进行。

（8）冷却泵电动机带动冷却泵提供冷却液，只要求单向旋转。

（9）具有连锁与保护环节以及安全照明、信号指示电路。

摇臂钻床的具体操作规程：

1、操作者必须严格遵守维护设备的四项要求、五项纪律，严禁超负荷使用设备。

2、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图进行润滑。

3、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三~五分钟，确认润滑系统畅通，各部运转正常，再开始工作。

4、工作前必须将摇臂、主轴箱调到需要位置，并将各部夹紧后再工作。

5、装卡工件必须牢固可靠，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。

6、工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。

7、在用机动进给钻孔时，接近钻透时应改为手动进给。

8、工作前，应根据工作材料和选用的钻头直径，按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴每转的进给量。

9、调整钻孔深度时，先用手移动主轴，使钻头按上工作后再把机动进给手柄的深度锁紧螺母锁好。

10、钻深孔时应经常清理铁屑。

11、工作中必须经常检查设备动转情况和润滑系统的工作情况，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。

12、工作中进行主轴变速和变换进给量时必须停车进行。

13、必须经常检查清除工作台及导轨上、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。

14、钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。

15、经常检查钻具的紧固情况，防止松动。

16、禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。

17、工作中超负荷保险结合于自动脱开停止进给时，必须立即消除超负荷的原因。

18、非电工不准打开电气箱门。

19、下班前须将各手柄置于非工作位置上，主轴箱移到靠近主柱位置，摇臂降到下部，并切断电源。

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