五金之家讯：模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。

为促进国内模具行业健康有序、稳定的发展，模具专家罗百辉提出，“十二五”期间我国模具产业要走中国特色新型工业化道路，要关注行业发展新的关键词，并落实到具体措施上去，以促使国内模具产业更好的发展。

据悉，这些措施主要包括：第一，要拓展国际市场。在市场开拓方面，我国模具行业要紧紧抓住发达国家产业转移的良机，抢抓机遇，积极有效地大力开拓国际市场。

第二，向管理要效益。国内模具行业要积极引导企业自身关注管理，提升管理效能。

第三，要落实振兴规划要求。国内模具协会要继续加强与工信部、财政部等国家部委的沟通，积极反映情况，争取尽早落实《装备制造业调整和振兴规划》中关于继续扶持模具工业发展的相关政策。

第四，要供应商解决方案。

第五，不断拓展全产业链。

第六，联合彰显“中国优势”，不断发展。

第七，绿色低碳经济;迎合日趋迫切的减排要求和汽车轻量化的发展趋势，在新品开发方面，可以有针对性地发展高强板热压成形模具、铝合金成形模具，用开阔的视野去开拓新的事业。

第八，国际内市场融合。“十二五”期间，要立足满足庞大的国内市场需求，提高有效满足度。同时，要大力开拓国际市场，通过合作，既开拓国际市场，又提升自身的管理和技术。

第九，增强核心竞争力。模具企业发展的核心是品质，这涉及到企业的核心技术和关键人才，但规模又不能无限扩大。

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国内模具钢材料的性能及特点分析

常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截面具有一致的力学性能。

但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.0%—2.3%。模具钢大致可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。据了解，热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。国内钢号为4Cr5M0SiVl。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。北美压铸协会，标准NADCA2本文转自07-90中对中高级H13钢的含碳量规定为(0.37～0.42)%。

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