五金之家讯：近日，一家LED照明企业爆料，公司近期接受当地市质监局检查时，其智能LED照明产品被认为没有生产标准而被处罚款。而事实上在3月份，公司去市质监局备案时，对方说没有相关的国家标准不受理，所以一直没有备案。此番被罚款，颇有被“钓鱼岛执法”的意味。

对于LED照明国家标准的呼吁，是行业一直以来讨论的话题。尽管各地已经在制订和试用自己的地方标准，但是标准混乱，企业这边按标准是合格的，到那边就成了不合格的，整个行业乱成一锅粥!政府左右为难，企业摇头兴叹，百姓雾里看花，不知道谁是谁非，谁对谁错，谁好谁坏。由于缺少统一规范和标准，目前市场上LED照明应用产品种类繁多、性能各异、互换性差，给整个产业带来了严峻的挑战。

LED行业标准的成功在于科学性

目前，我国LED产业并无统一标准。现有产业链条上的4000多家企业，包括国内上市的22家企业，因为没有标准，产品也显得良莠不齐。

国际半导体照明联盟(ISA)秘书长岳瑞生介绍说，国际照明委员会、国际电子电机委员会、欧洲光引擎委员会、美国能源之星、ISA等机构都在制订LED照明的标准，争夺行业语话权。标准成功的关键在于科学性、实用性。而目前，LED照明标准之所以一直成为困扰产业发展的瓶颈问题，主要原因在于：一是半导体照明产业链长，是电子信息和轻工照明两个领域的交叉，其应用更是涉及广泛，给标准制定和协调工作带来了很大的挑战;二是LED的部分标准涵盖在传统照明产品中，比如，街灯和路灯的部分标准可能也是LED的标准;三是“标准”是以科学、技术和经验的综合成果为基础的。半导体照明产业处于发展初期，技术路线变化快、产品性能提升快，使得部分产品标准的脚步跟不上产品性能的发展，而可靠性试验方法等基础标准的制定还需要更深入的研究，标准的制定还需要一个较长的周期。

国标缺失引发行业秩序混乱质量问题频出

近日，广东省质监局发布了广东省自镇流LED灯产品质量省级专项监督抽查结果。抽检结果显示，在抽查的23批次自镇流LED中，检验不合格17批次，不合格率高达73.9%。据了解，不合格项目涉及到意外接触带电部件的防护、潮湿处理后的绝缘电阻和介电强度、机械强度、故障状态、色品容差、一般显色指数、骚扰电压、灯功率、耐热性、互换性、功率因数、初始光效/光通量、防火与防燃等项目。数据显示，目前LED产品故障70%都是由于核心部件---驱动电源问题造成的。

关于LED照明产品检测不合格的消息，近期已经是多次出现。作为照明发展的必然趋势，国家和政策大力扶持的项目，LED为何频出质量问题?追根溯源，LED照明标准的缺失是关键。从电源到成品，LED照明都没有一套标准体系，更没有强制检测认证的要求，完全是企业自己想怎么干就怎么干，质量不可能好。

LED照明产业要健康发展，离不开产品标准和技术监管。在照明行业，代工现象很严重，包括很多大品牌企业都大量采取代工。包括飞利浦、欧司朗、雷士照明等国际品牌都存在代工现象。一些大品牌一度代工量接近九成。代工本身并没有错，不过代工很可能会导致企业对代工厂的管控出现问题。品牌产品出现问题的原因不是代工模式，而是品牌企业在验收代工产品的环节出现了问题。如果品牌企业派人长期驻守在代工厂，监督检查代工厂的生产过程，有问题就能及时发现、及时返工，产品不合格就拒收，这样基本上就能杜绝代工过程中不合格产品的出现。

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