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五金市场:阻碍我们泵阀企业发展的六大因素
2017-03-15  浏览:68
五金之家讯:“十二五”规划,中央着重强调重大装备制造业国产化的战略,争取在短期内尽可能重大工程项目和关键阀门实现国产化或部分实现国产化,使我国阀门制造业走在世界前列,这为阀门制造业带来了千载难逢的发展机遇。但是我国泵阀企业发展仍然存在着不少的问题。

据专家调查发现,我国泵阀企业面临以下问题:

1、成本上升导致盈利空间缩小

当前泵阀企业存在着成本持续上升、社保税费负担依然较重,盈利空间缩小等问题。

泵阀企业经营者对当前企业面临的最主要困难选择比重最高的三项依次是:“人工成本上升”(80.5%)、“能源、原材料成本上升”(51.2%)和“社保、税费负担过重”(50.3%),其中,选择“社保、税费负担过重”的比2011年的同一调查提高了7个百分点。受到成本大幅上升的影响,企业的盈利空间缩小,目前盈利“低于正常”的企业占61.7%,比2011年提高了7个百分点。

在泵阀企业人工成本和物料采购价格的变化方面,调查显示,与去年同期相比,一季度人工成本“上升”的企业占89.4%,“持平”的占8.4%,“下降”的占2.3%。同时,泵阀企业经营者预计二季度人工成本上升的压力依然较大,预计二季度人工成本比一季度“上升”的企业占54%,预计“下降”的只占2%。关于物料采购价格,一季度物料采购价格“上升”的企业占58%,“下降”的占11.7%。

2、科研开发力量薄弱,资金投入不足,技术进步缓慢

泵阀行业在20世纪70年代末、80年代初就较早地引进了一批国外先进技术,但对消化吸收缺乏足够的软硬件投入。据国外经验,引进技术与消化吸收所需资金的比例约为1:7,而我国对此熟悉较晚,消化吸收步子较慢。市场竞争实际上是技术实力的较量。国外对此极为重视,纷纷加大投入,占领技术制高点。各大闻名公司用于科研开发的资金均占其销售额的4~5,重点领域达10。目前我国虽然有不少高等院校从事科研工作,不少理论研究、科研成果、专利论文均有相当高的水平,但与生产实际结合的不紧,非凡是转化成商品的速度慢。

3、部分行业产能过剩问题较严重

目前产能“严重过剩”的企业占14.4%,“有些过剩”的占43.8%,“正常”的占32.9%,“有些不足”或“严重不足”的仅占8.9%。

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