五金之家讯：我们干液压件和日本几乎是同时起步，脚前脚后的事，都是上世纪50年代开始，为什么日本现在把液压件搞得那么好，我们却被拉了这么大差距？沙宝森反问道。

在他看来，这与日本曾经高度重视基础工业，比如出台了基础件振兴法，确立液压行业的地位密切相关。“比计划经济还计划”，比如规定液压件厂商必须开发出某种液压产品，且主机企业必须使用，有相关的奖惩措施。而我们在这方面的重视程度远远不够。

随着《装备制造业调整和振兴规划》等政策提出尽快扭转重要配套件依赖进口局面，基础件行业受到重视程度有所提高，行业发展“曙光乍现”。据悉，从2009年开始，基础件行业受到了极大关注。粗略估算，2009以来基础件行业的投资已经超过300亿元。“这对液压行业是天文数字，液压行业开始有翻身的资本了。”不过沙宝森也提醒，我国液压产业仍然大而不强。“我们还没有挺起中华民族的脊梁，产业实现转型升级和科学发展的道路，依然不会平坦，甚至充满荆棘。”

“市场换技术”是欺人之谈

记者：在我国液压等基础件行业发展过程中，离不开引进先进技术，但你多次呼吁行业坚定一个信念：华山再高，顶有过路，但冲击困难的惟一出路是靠自己的努力。

沙宝森：我国液压产业要赶超国际水平，必须坚定不移地扩大开放，尽可能地争取一切可以争取的合作，引进、消化、吸收国外先进技术和有益管理经验，“闭关锁国”是没有出路的。

同时也毫无疑义，在积极引进国外先进技术的同时，必须坚持独立自主、自力更生的方针，那些最前沿、最先进的关键技术从国外是买不来的，必须立足于国内，集中我们的技术力量，凝集全行业的智慧和才华进行攻关，进行自主创新，创建自己的品牌。

历史经验值得注意，产业的前沿技术和核心技术是买不来的，要全靠我们自己的聪明才智，还要坚持自力更生、艰苦奋斗。“用市场换技术”是欺人之谈，要认真反思。作为我们这样一个大国，我们心中一定要装有产业安全，这是一条最根本、最核心、也是最沉痛的经验。我们要宁肯壮烈牺牲做烈士，也不能做液压强国羽翼下的奴隶。

当前可能是产业最为困难的时刻，这就是挑战，但也是蕴藏着希望的时刻，这就是机遇。行业企业需要冷静、果敢和诚信，更需要业界志士的坚定、团结和忠诚，要海纳百川，主配携手同行，面对国际风云变幻。

而面对行业内难点热点问题顿生，液压产业发展今后10年是决战时刻。外资巨头现已兵临城下，要保持清醒头脑，我们要坚定不抛弃、不退缩、不畏惧的信念和信心，谋全局、谋万世，把制约民族产业的矛盾解决好，抓住机遇，迎接挑战。

“最大差距在细节”

记者：国内一些液压企业的加工中心等装备水平已经相当高，但最终产品仍然有差距。

沙宝森：总体而言，我国液压产业发展与国外知名企业最大差距就在于细节。这不仅表现在产品设计、制造中的细节，也包括经营管理和企业文化中的细节。

注重细节是我们这个行业要特别关注的，很多做液压件行业的老板，要他买加工中心很爽快，要是花200万元买去毛刺机、清洗机，他就犹豫了。他会考虑多打磨几遍，多清洗几次也可以实现相同品质。其实清洗去毛刺是液压行业的关键，我们和国外的差距就在这些细节。我们现在的装备水平已经相当高，但清洗、去毛刺以及对油污染的控制依然没有做好。

成功离不开细节的积淀，细节虽细，但集腋能成裘，积土能成山。细中见精神，细中见功力。细节是成功的天使，细节也是失败的魔鬼。胡适先生在20世纪初还为此写过一篇很着名的檄文《差不多先生传》。历史已进入21世纪，但“差不多先生”还依然有着旺盛的“活力”和“生命力”。回顾我们产业发展的历史，我们最多的失败都源于忽视这些细节，而满足于“差不多”。

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