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五金市场:国产机床提升市场竞争力 服务能力“拖后腿”
2017-03-14  浏览:66
五金之家讯:稳定的产品是提供服务的前提,否则一台隔三差五就出现故障的机床,即使提供再好的工艺方案,再及时的维修,也会打乱生产节拍,给用户造成损失。而一些国产机床的稳定性和可靠性差似乎已经成为很多用户企业最头疼的问题。

国内机床产业经过近些年的高速发展,中高档数控机床产量持续大幅度增长,已经能够为航空航天、汽车、船舶、能源电力、轨道交通等重点制造领域提供相应产品。尽管如此,国产机床仍旧未能全面进入上述制造领域,只有部分机床产品在某些加工环节得以应用。来自一线用户企业的反映表明,国内机床企业的综合服务能力太差,在与国外企业的服务比拼中始终处于下风,成为影响国产机床提高市场竞争力的主要因素。

制造企业希望得到的综合服务是机床供应商针对用户企业自身的工艺水平和加工要求给出的个性化服务。“我们既需要针对性更强的专业化机床,也需要加工工艺方案和技术支持,同时希望机床出现故障能够及时维修。”从太原太重煤机重型减速机有限公司总设备师安建新的话语中,我们可以察觉到,用户需要的综合服务应当包含一台“量体裁衣”的专用机床、一条生产线或一套生产系统(单元),一套由加工工艺、机床、夹具、辅机(具)、刀具、检验测量、软件编程、物流传送乃至系统规划与控制等在内的加工解决方案,以及后续周到及时的售后维修和可更新的加工工艺方案服务。

在重庆,某齿轮企业曾经购买了一台大型龙门机床,据该企业设备采购负责人汪先生介绍,这台由东北某国企生产的机床在安装到位后,工作台始终不能稳定工作,机床迟迟不能投入使用,最终发现是该工作台的尺寸超出设计,只能重新更换。等到机床可以使用了,时间也过去了半年多。即便如此,在此后的使用中,这台机床也经常出现机械故障,机床始终不能持续工作。

在陕西西安,西安晟航数控有限公司是为当地众多航空航天和军工企业提供零配件加工服务的上百家机械加工企业中的一员,总经理王春告诉记者:“多数国产机床在机床稳定性方面与进口机床有着明显的差距,我们使用一台某德国品牌机床已有8年,除了更换相应的磨损件,机床出现故障的次数屈指可数。而仅有的两台国内某品牌数控机床则有不同表现,其中一台运行良好,另一台则不敢恭维,同时安装的机床出现这么大的差别也让我们在以后的采购中对国产机床望而止步。”

类似的使用经历不只在一家用户企业中存在,一些国产机床在可靠性和稳定性方面存在问题一直被用户所诟病。目前,从某些类别来看,国产数控机床在技术指标上已经达到国际先进水平,但由于产品可靠性和稳定性存在问题,用户对使用国产机床替代进口设备心存疑虑,影响了国产机床在航空航天、电子、军工等高端用户中的深入推广。

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