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五金知识|软床主要生产过程有哪些?
2017-01-15  浏览:19
五金之家讯:软床是现代家纺中常见的一类产品,由于其柔软舒适,因此备受人们喜爱,但是软床的生产工艺也是相当复杂的,软床主要由框架、填充料、面料三大部分构成,因此在整个生产过程中,这些部件的生产过程绝不能少,软床主要有哪些生产工艺流程呢?今天小编在此为你进行如下分析与讲解,希望可以帮助更多的人们认识软床这类家居产品。

软床主要生产工艺步骤与流程:

1、配料工序:

软床框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,软床框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显著,在此过程中要清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主要措施。

2、组装框架:

将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板。要经常收集汇总用于软床组框的紧固件,巧妙地选用紧固件信息,对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的软床框架要注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。框架的强度要符合要求,目前软床的框架结构都以经验出发,其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

3、海绵配制:

根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

4、粘贴框架:

在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求,这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。

5、外套裁剪:

根据配料单要求,按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝大材小用,外套裁剪是一个生产成本的控制点。

6、装配(扪皮):

将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成软床。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装脚。

7、检验入库:

产品经检验合格后可包装,入库。

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