五金之家讯：在使用密封胶进行涂胶时，你是否考虑过这样几个问题吗?需要做什么准备、用什么方法进行、怎样涂的才均匀、怎样才能保证既美观又起作用，然后就是涂胶完毕后检查的一系列的问题。如果还不是很清楚涂胶步骤的，下面我们就来了解一下吧。

密封胶涂胶步骤：

1、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配，要进行预装。对变形的密封面要进行修整，密封间隙要均匀，间隙最好在0.1-0.2mm之间，最大不超过0.8mm，以适合密封装配要求。

2、除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液。

3、涂胶处理后立即进行，要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。

4、经化学处理除去氧化膜，密封面形成致密、均匀的新氧化膜，有利于胶液浸润，加上表面极性增大，吸附力显著提高。密封面经化学处理后，需烘干处理，烘干温度和时间要严格控制，烘干后应立即涂胶。

5、修整加压固化后挤出的多余胶边时，勿使胶层剥离。

6、检验检查胶层涂敷是否均匀，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。

7、调胶按照配方及操作顺序进行，调和要均匀。

8、机械处理表面上的金属氧化物皮层。其中以喷砂效果最佳，砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。

9、胶层固化过程中温度和时间起重要作用，同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h，才能达到较好的性能;热固化胶固化时间一般为1-3h;厌氧胶需隔绝空气方能固化，室温固化需24h，若加入固化促进剂，数分钟即可固化。

通过对密封胶涂胶步骤的了解，有助于在日后更好的使用，也可以避免因为方法不当，而造成的损失。

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